سقف bubble deck چیست و چه کاربردی دارد؟ 1403/06/24 شرکت ساختمانی بتیس صنعت ساختوساز روزبهروز در حال توسعه و پیشرفت است و از جدیدترین تکنولوژیها و مصالح برای بهبود عملکرد، کیفیت و پایداری ساختمانها استفاده میکند. این روزها مصالح کمکیفیت و سنگین، جایی در ساختمانسازی ندارند و اکثر مهندسین و معماران ترجیح میدهند که با استفاده از مصالح پایدار و سبک و تکنولوژی سازههای پیشساخته، به اجرای پروژههای ساختمانی خود بپردازند. در این مطلب از شرکت ساختمان سازی بتیس قصد داریم در مورد یکی از ایدههای نوین ساختوساز در ساخت سقف، با عنوان سقف bubble deck صحبت کنیم. روشی که میزان استفاده از بتن را به مقدار زیادی کاهش میدهد و از بار مرده ساختمان، به طرز شگفتانگیزی میکاهد. سقف bubble deck چیست؟ سقف Bubble Deck که به آن سقف حبابی هم میگویند، نوعی سازه سقفی نوین است که از تکنولوژی پیشرفتهای به نام Bubble Deck استفاده میکند. این سازه از دو صفحه میلگرد بالا و پایین تشکیل شده است که بین آن با حفرههای کروی پر میشود. حبابها باعث کاهش وزن سازه میشوند و در عین حال، قدرت باربری و استحکام سازه را افزایش میدهند. سقف Bubble Deck مانند دالهای مجوف، از شبکهبندی یا حفره تشکیل شده است و از یکسری قالبهای بتنی که داخل محاسبات نمیآیند و میتوان آنها را حذف کرد، استفاده میکند. در واقع، این روش میزان استفاده از بتن را به طرز قابل توجهی کاهش میدهد که باعث سبکتر شدن سقف و کاهش بار مرده ساختمان میشود. سقف Bubble Deck دو سفره بالایی و پایینی دارد. در سفره بالایی، میلگرد با قطر 6 یا 8 میلیمتر و در سفره پایینی، میلگرد با قطر 8 تا 10 میلیمتر به کار گرفته شده است. در حقیقت، میلگردهای بالا که به صورت عمومی روی سقف قرار میگیرند، دارای قطر کمتری نسبت به میلگردهای ردیف پایین هستند. لازم به ذکر است که میلگردهای برشی نیز، به صورت خرک و در فواصل منظم روی میلگردهای بالا و پایین قرار داده میشوند. فاصله این میلگردها کاملا به محاسبات بستگی دارد و در کارخانه انجام میشود. میلگردهای ردیف بالا و پایین، هر دو به صورت عاجدار هستند و به طور سازهای عمل میکنند. یعنی ابتدا این میلگردها به صورت عمومی در سقف به کار گرفته شده و بعد از آن، میلگردهای تقویتی به سازه اضافه میشود. معمولا برای اتصال شبکهها باید از میلگرد دوخت استفاده کرد. بدین معنا که شبکهها در کنار یکدیگر قرار میگیرند و میلگرد دوخت، آنها را به یکدیگر متصل میکند. توجه داشته باشید میلگردهایی که در کارخانه ساخته میشوند، حالت عمومی دارند و لازم است که میلگردهای تقویتی بنا بر صلاح محاسبهگر، روی آنها قرار داده شوند. میلگردهای تقویتی روی سرستونها، سر دیوارها و برخی اوقات میانه دهنه، در قسمت بالا و پایین واقع میشوند. تاریخچه سقفهای bubble deck ایده سقفهای Bubble Deck به دههی 1960 باز میگردد. زمانی که مهندسان دانمارکی به نامهای Jorgen Breuning و Bent Jorgensen این تکنولوژی را ابداع کردند. آنها با ایده استفاده از توپهای پلاستیکی توخالی میان دالهای فلزی، به کاهش وزن و افزایش استحکام سازهها دست یافتند. این تکنولوژی، در آغاز به عنوان یک روش نوین و پیشرفته در صنعت ساختمان محسوب میشد؛ اما به سرعت توجه بسیاری از مهندسان و معماران را به خود جلب کرد. از آن زمان تاکنون، تکنولوژی Bubble Deck پیشرفتهای بسیاری داشته و به صورت گستردهتری در پروژههای ساختمانی سراسر جهان مورد استفاده قرار گرفته است. با پیشرفت تکنولوژی و تحقیقات وسیع در این زمینه، سقف Bubble Deck بهبودهای روزافزونی از لحاظ بهرهوری انرژی، استحکام سازه، سبک وزنی و هزینههای ساختوساز داشته است. این سقفها به عنوان یک روش نوین و پایدار در صنعت ساختوساز شناخته میشوند و در پروژههای مختلف از ساختمانهای مسکونی تا تجاری و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند. احتمالا در آینده نیز با توسعه و پیشرفتهای بیشتر، جایگاه بسیار مهمی در صنعت ساختمان بدست میآورند. مزایای سقفهای Bubble Deck وزن سبک: توپهایی که بین آرماتورهای تحتانی و رویی قرار میگیرند، وزن سازه را به طرز شگفتانگیزی کاهش میدهند. بنابراین نیاز به ستون و پایهها کمتر میشود و هزینه و زمان ساختوساز کاهش پیدا میکند. بهرهوری انرژی: به دلیل وزن سبک ترکیب بتن و حباب، این سقفها بهرهوری انرژی بالاتری نسبت به سقفهای معمولی دارند. استحکام بالا: توپکهای درون شبکه، باعث افزایش استحکام سازه میشوند و به سقف توانایی تحمل بارهای سنگین را میدهند. این نوع سازه در برابر آتشسوزی و حریق نیز بسیار مقاوم است. افزایش ارتفاع مفید ساختمان: با استفاده از این نوع سقف، میتوان تعداد طبقات را در یک ارتفاع ثابت افزایش داد. سرعت ساخت بالا: به دلیل طراحی خاص، سبک بودن سقفهای Bubble Deck و همچنین استفاده از تکنیک پیشساخته و نیمهساخته، فرآیند نصب و ساخت این نوع سقفها سریعتر از ساخت سقفهای معمولی است. رعایت استانداردهای زیست محیطی: با کاهش مصرف مصالح ساختمانی و افزایش بهرهوری انرژی، میتوان گفت سقفهای Bubble Deck به خوبی با استانداردهای محیط زیست همخوانی دارند. کاهش هزینه ساخت: به دلیل حذف تیرها و آویزها، هزینههای اجرای تاسیسات الکتریکی و مکانیکی، به میزان زیادی کاهش پیدا میکند. اجرای آسان تاسیسات: اجرای تاسیسات سرمایشی و گرمایشی و همچنین، لولهکشی و سیمکشی در این نوع سقف، بسیار سادهتر از سقفهای معمولی است. به طور کلی، امروزه سقفهای Bubble Deck به عنوان یک روش نوین و پایدار در صنعت ساختمان شناخته میشوند و در پروژههای مختلف به عنوان گزینهای مناسب برای سقف مورد استفاده قرار میگیرند. علت برتری تکنولوژی bubble deck نسبت به سایر دالهای توخالی چیست؟ توپهای پلاستیکی: یکی از ویژگیهای منحصر بهفرد تکنولوژی bubble deck استفاده از توپهای توخالی درون میلگردهای سازهای است. این توپها باعث کاهش وزن بلوکها و سقف میشوند. همچنین استحکام و مقاومت سازه را افزایش میدهند. سرعت اجرای بالا: این روش به دلیل پوشش عمومی و سطحی سقف، نسبت به پوششهای خطی و تکی سرعت بالاتری دارد. توزیع بار بهتر: وجود توپهای پلاستیکی، باعث توزیع بهتر بار شده و از تمرکز بار در یک نقطه خاص جلوگیری میکند. بنابراین استحکام سازه افزایش مییابد. قابلیت انعطافپذیری: سازههای Bubble Deck به دلیل وزن کمتر و ساختار حبابی که دارند، از قابلیت انعطافپذیری بیشتری برخوردار هستند. این امر باعث کاهش لرزش و تغییر شکل سازه در شرایط نامساعد میشود. بهرهوری انرژی: گویهای پلاستیکی درون بلوکهای Bubble Deck به عنوان عایق حرارتی عمل میکنند و باعث کاهش مصرف انرژی در گرمایش و سرمایش ساختمان میشوند. از دیگر برتریهای تکنولوژی بابل دک نسبت به سایر دالهای توخالی، حذف آرماتورگذاری در بالا و پایین، کاهش هزینه نیروی انسانی، کاهش مصالح ساختمانی مصرفی و ... هستند. روشهای مختلف نصب و اجرای bubble deck به صورت پیشساخته در کارخانه در این روش همزمان با اجرای فونداسیون، ستون و دیوار برشی، پنلها نیز ساخته میشوند و سپس جهت نصب به محل ساختمان انتقال پیدا میکنند. به واسطه وزن سبک این سازهها، عملیات حمل و نقل آنها بسیار آسان است که باعث میشود راندمان کار 20 تا 40 درصد افزایش پیدا کند. سرعت در اجرای کار و همچنین کاهش مصالح مصرفی، در مجموع باعث کاهش هزینههای ساخت میشود. به صورت نیمهپیشساخته در روش نیمهپیشساخته، به میزان 6 الی 7 سانتیمتردر پایین شبکه و در محل کارخانه بتن ریخته میشود تا شبکه به صورت پنل نیمهپیشساخته در آید. سپس این پنل توسط جرثقیل به محل ساختمانسازی انتقال پیدا میکند و در مکان مناسب نصب میشود. این مدولهای پیشساخته، شامل 7 سانتیمتر صفحه پیشساخته بتنی به عنوان پایه و قالب برای دال هستند. میتوان این نوع دال را بدون قالب نیز در محل ساختوساز مورد استفاده قرار داد که به طور قابل توجهی در کاهش زمان ساختوساز تاثیرگذار است. مدولهای نیمهپیشساخته، با استفاده از میلگرد سازهای، به عنوان نگهدارندههای گویهای پلاستیکی عمل میکنند. در این روش نیز با حذف آرماتورگذاری شبکه پایین و بالا در سقف، مصالح مصرفی کاهش پیدا میکند. با مدولهای نیمهپیشساخته، هزینه ساخت قالبهای چوبی نیز حذف شده که به لحاظ اقتصادی و زیست محیطی بسیار بهصرفه است. به صورت شبکهای از توپ و میلگرد در این روش، ابتدا کارشناسان طراحی و محاسبات اولیه را بر اساس ابعاد، اندازه و نقشههای اجرایی انجام میدهند و سپس قرار دادن میلگردها همزمان با اجرای فونداسیون، ستون و دیوار برشی آغاز میشود. در این روش نیز، همزمان شدن شبکهبندی میلگردهای سقف در کارخانه همراه با عملیات اجرا در سایت، سرعت کار را به طرز چشمگیری افزایش خواهد داد. در این نوع شبکهبندی، گویهای حبابی و میلگردهای تقویتی در جای خود قرار گرفته و کاملا یکپارچهسازی انجام شده است. با توجه به عدم نیاز به مشبندی، این کار نیز با سرعت بالا صورت گرفته و از اتلاف میلگرد جلوگیری میشود. لازم به ذکر است که در روش شبکه میلگرد و توپ، عملیات بتنریزی پس از یکپارچه کردن شبکه میلگرد انجام شده و در پایان کار و گذشت مدت زمان معین، قالبها از زیر سقف باز میشوند. کلام آخر در این مطلب از گروه ساختمانی بتیس در مورد سقفهای bubble deck توضیحاتی را ارائه کردیم. همانطور که متوجه شدید، در این سیستم سقفی، بتن هیچ نقش سازهای ایفا نمیکند و کاملا در محاسبات، قابل حذف است. همین موضوع وزن مرده ساختمان را کاهش داده و بار روی ستونها و دیوارها را کم میکند.